Punzonatrice per imballaggi in plastica

Questa punzonatrice è anche chiamata punzonatrice pneumatica per macchine per la produzione di sacchetti. Utilizza un cilindro ad alta precisione e un punzone in acciaio per stampi importato per garantire un'elevata precisione di punzonatura e un'azione stabile, prolungando al tempo stesso la durata dell'attrezzatura. La punzonatrice per imballaggi in plastica Kechuang utilizza un punzone ad azionamento pneumatico per praticare rapidamente fori in sacchetti di plastica, sacchetti di plastica e altri materiali. È adatta per vari materiali di imballaggio come PE, PP, OPP, PVC, ecc. La gamma di velocità di punzonatura è solitamente di 10-240 volte/minuto, in grado di soddisfare le esigenze delle linee di produzione ad alta velocità.

1. Forte durabilità
La base dello stampo è realizzata in materiale in lega di alluminio ad alta resistenza, che è stato testato contro gli urti e ha una durata estremamente elevata, adatto per il funzionamento continuo a lungo termine.

2. Facile da usare
La punzonatrice per imballaggi in plastica ha una struttura semplice, è facile da installare, mantenere e utilizzare e riduce i requisiti tecnici per gli operatori.

3. Elevato grado di automazione
Lo stampo pneumatico è controllato da un'elettrovalvola per ottenere la punzonatura automatica, ridurre l'intervento manuale e migliorare l'efficienza produttiva.

La nostra punzonatrice per imballaggi in plastica è diventata un'attrezzatura indispensabile nel moderno settore dell'imballaggio grazie alla sua elevata efficienza, precisione e ampia gamma di applicazioni. Non solo migliora l'efficienza della produzione degli imballaggi, ma soddisfa anche le esigenze speciali di diversi settori attraverso un design diversificato dei fori. È uno strumento importante per promuovere l’automazione e lo sviluppo intelligente dell’industria del packaging.

Contatteremo una società di logistica in base al metodo di spedizione richiesto dal cliente, via terra, mare o aria, per organizzare la spedizione. Selezioniamo aziende logistiche esperte e professionali.
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Come calibrare correttamente la posizione di punzonatura?
Ispezionare il telaio, il punzone, la matrice e gli altri componenti della punzonatrice. Durante la calibrazione, assicurarsi che la linea centrale del punzone e della matrice siano allineati per evitare diametri dei fori sfalsati o irregolari. Questa operazione può essere eseguita manualmente o utilizzando un dispositivo di posizionamento dedicato. Dopo aver completato la calibrazione iniziale, si consiglia di utilizzare un punzone di prova per verificare che la posizione e le dimensioni del foro soddisfino i requisiti. Per mantenere la precisione a lungo termine, la punzonatrice richiede manutenzione e calibrazione regolari, inclusa la pulizia del dispositivo di posizionamento, il controllo dell'usura dei componenti di azionamento e l'aggiornamento dei parametri del sistema di controllo.
Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante l'operazione di punzonatura di prova?
L'operazione di punzonatura di prova è un passo importante per garantire la qualità del processo di punzonatura. Richiede un'attenzione completa alla precisione dello stampo e dell'attrezzatura. È necessario selezionare parametri di punzonatura di prova appropriati in base al materiale di lavorazione e alle caratteristiche dello stampo. Dopo aver completato la calibrazione iniziale, viene effettuata la punzonatura di prova utilizzando lo stesso materiale della lavorazione vera e propria per verificare la posizione, le dimensioni e la qualità della sezione trasversale del foro. Dopo la prova di punzonatura è opportuno osservare attentamente la sezione di taglio del pezzo tranciato. Dovrebbero essere effettuate anche la manutenzione e la calibrazione regolari dell'attrezzatura, la pulizia del dispositivo di posizionamento e l'ispezione dell'usura dei componenti della trasmissione per garantire la stabilità e la coerenza dell'operazione di punzonatura di prova, ponendo una buona base per la produzione successiva.