La camera di polimerizzazione con ERP si connette perfettamente al sistema ERP aziendale attraverso un'interfaccia di comunicazione di rete, realizzando l'interazione in tempo reale e la condivisione dei dati di produzione. Durante il processo di polimerizzazione, il dispositivo Curing Chamber With ERP raccoglie automaticamente dati operativi come temperatura e tempo e li restituisce al sistema ERP in tempo reale, rendendo più semplice per i manager monitorare da remoto l'avanzamento della produzione e lo stato della qualità.
1. Caratteristiche della camera: Costruita con pannelli in lana di roccia ignifuga di prima scelta e tubi zincati ad alto potere antiruggine, offre eccellente resistenza al fuoco, durata, protezione dalla ruggine e un aspetto elegante.
2. Controllo elettrico: il sistema di controllo PLC-HMI di fascia alta e il termostato intelligente garantiscono un funzionamento sicuro, stabile e facile da usare. La modalità di comunicazione completa consente il controllo centralizzato di più unità, riducendo il cablaggio e minimizzando i guasti.
3. Sistema di gestione ERP: consente il monitoraggio in tempo reale dei tempi di alimentazione, scarico, stoccaggio e maturazione del materiale per ciascun rotolo, con promemoria di scarico intelligenti e altre funzionalità intelligenti.
4. Servizi cloud intelligenti: lo stato operativo delle camere di polimerizzazione e le condizioni di stoccaggio dei materiali possono essere condivisi con i sistemi d'ufficio e i dispositivi mobili, consentendo il controllo remoto basato su cloud.
5. Sistema di allarme completo: include allarmi per completamento della maturazione, surriscaldamento, guasti del sistema, ecc., garantendo un utilizzo senza preoccupazioni.
6. Protezione di sicurezza completa: dotato di protezione da sovratemperatura, sovracorrente, perdita, perdita di fase, sovratensione e anticaduta per garantire un funzionamento sicuro.
Parametri
● Sistema ERP: Delta PLC, sensore, alimentatore switch Mean Well, touch screen Delta. ● Sistema di circolazione dell'aria: 1 ventilatore centrifugo da 550 W, uscita dell'aria dal basso, scarico dall'alto, aria di ritorno, sistema di riscaldamento posizionato sulla parte superiore della scatola. ● Sistema di scarico: 1 ventola di scarico da 180 W, due set di controllo del tempo (impostazione arbitraria: quanto tempo per lo scarico, quanto tempo per l'arresto). ● Metodo di riscaldamento: 1 set di riscaldamento elettrico, modalità multi-tubo (per un totale di 12 linee), riscaldamento elettrico 9KW+9KW=18KW, suddiviso in alte e basse temperature. ● Controllo elettrico: apparecchi elettrici a bassa tensione Schneider, protezione da temperature ultra elevate, spegnimento temporizzato, scarico temporizzato, protezione da perdita di fase, protezione da sovraccarico. ● Staffa scatola in acciaio: tubi zincati 50*50 e 50*100 saldati insieme, intervallo 480 mm, con modalità semi-smontaggio pesante ERP. ● Materiale isolante della scatola: pannello sandwich in acciaio color lana di roccia da 50 mm. ● Metodo di entrata e uscita del materiale: avanti e indietro, facile da aprire e chiudere. Telaio porta: realizzato in lamiera zincata 2.0. Porta in pannello sandwich in acciaio colorato. ● Accessori casuali: 1. 20 rulli di filettatura (tubi zincati da 2 pollici, 4 cuscinetti 6305 ciascuno). ● Numero di strati: due strati, binario per carichi pesanti di tipo C, il centro più basso del rotolo di pellicola è a 650 mm da terra. La distanza tra i binari è di 850 mm. Temperatura d'uso: 40-80℃ regolabile, errore di temperatura ±2℃. ● Rotolo massimo di pellicola: Ø 800 mm, peso 400 kg, larghezza 1.180 mm. ● Specifiche: Aspetto: lunghezza 5890*larghezza 1500*altezza 2500 mm, interni: lunghezza 5700*larghezza 1180*altezza 2200 mm. (Misura personalizzabile in base alle esigenze del cliente) ● Potenza totale: 19KW (380V, trifase a cinque fili, utilizzando un cavo standard nazionale: 3*10+2*4, deve essere collegato a terra in modo affidabile).
Applicazione
La camera di polimerizzazione con ERP è ampiamente utilizzata nel settore della stampa di imballaggi flessibili. La temperatura e il tempo del film composito plastico vengono controllati con precisione nella camera di polimerizzazione per ottenere resistenza composita e proprietà barriera ideali.
Vantaggi principali
• Gestione basata sui dati: i sensori raccolgono dati di temperatura/umidità in tempo reale per l'analisi ERP, consentendo l'ottimizzazione della produzione.
• Maggiore efficienza: il controllo automatizzato dei parametri e gli avvisi riducono l'intervento manuale.
• Garanzia di sicurezza: componenti elettrici Schneider con controllo intelligente della temperatura e protezione multistrato.
• Coerenza della qualità: il controllo preciso dei parametri elimina l'errore umano.
Questa soluzione intelligente e integrata nel sistema ERP aumenta l'efficienza della polimerizzazione semplificando al tempo stesso la gestione aziendale. Per consulenze tecniche o progetti personalizzati, contattare Xiamen Kechuang. In qualità di fornitore specializzato, forniamo soluzioni end-to-end, dalla pianificazione e produzione al supporto post-vendita, garantendo esperienza e valore ottimizzati.
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