Carrello elevatore intelligente AGV

Il nostro carrello elevatore intelligente AGV è progettato professionalmente sulla base della normale automobile intelligente AGV. È sicuro, pratico, efficiente e durevole.

Il carrello elevatore intelligente AGV si combina con la gestione del sistema MES e può interagire in modo intelligente con macchine da stampa, macchine di laminazione, sale di polimerizzazione, macchine da taglio, magazzini, ecc. per completare attività come movimentazione, carico e scarico e pesatura. Memorizzando costantemente l'ambiente operativo, il carrello elevatore intelligente AGV può identificare e adattarsi ai cambiamenti ambientali, migliorare l'efficienza operativa e la stabilità, realizzare operazioni senza equipaggio e ridurre i costi di manodopera.

Dimensioni L*P*A (mm): 2887*1120*2330
Raggio di rotazione (mm): 2650 Altezza di sollevamento (mm): 3000
Altezza da terra del telaio (mm): 40
Larghezza forca (mm): 680
Metodo di sollevamento e rotazione: elettrico idraulico
Peso (Kg): 1400 Carico nominale (Kg): 1600
Metodo di navigazione: navigazione laser Luci di contorno: 4
Evitamento degli ostacoli laser: radar laser per evitare gli ostacoli sinistro e destro
Evitamento degli ostacoli sulla forcella: evitamento degli ostacoli fotoelettrici sulla forcella
Rilevamento della striscia di collisione: rilevamento della striscia di collisione in gomma posteriore
Pulsante di arresto di emergenza: pulsante di arresto di emergenza sinistro/destro
Velocità operativa nominale (senza carico) (mm/s): 1200
Precisione dell'angolo di arresto (°): ± 1
Precisione della posizione di arresto (mm): ± 10
Tipo di batteria: batteria al litio ferro fosfato
Voltaggio della batteria: 24V
Orario di lavoro alle condizioni di lavoro nominali (h): 8
Tempo di ricarica (h): 2,5 ore

kechuang AGV Il carrello elevatore intelligente è diventato uno strumento importante nell'industria moderna e nella logistica con i suoi vantaggi tecnici come la navigazione intelligente, la guida senza pilota e una forte adattabilità ambientale. È ampiamente utilizzato nella produzione, nello stoccaggio e nella logistica. Non solo migliora l’efficienza operativa, ma riduce anche i costi della manodopera e i rischi per la sicurezza e promuove lo sviluppo dell’automazione e dell’intelligenza.

Come risolvere rumori o vibrazioni anomali delle apparecchiature?
Controllare cuscinetti, ingranaggi e altri componenti, sostituire le parti usurate e serrare le viti allentate. L'ispezione sistematica, la sostituzione tempestiva e il fissaggio affidabile garantiscono l'integrità e l'affidabilità delle parti meccaniche dell'attrezzatura, garantendo un funzionamento stabile dell'attrezzatura.

Quali sono le principali differenze tra la camera di cagliata completamente automatica e la camera di cagliata ordinaria?
Livello di automazione: una volta raggiunto il tempo di maturazione, suonerà automaticamente un allarme e aprirà la porta. I materiali verranno spostati automaticamente dalla sala di maturazione al rack di raffreddamento per il raffreddamento, senza la necessità di intervento manuale durante tutto il processo. È possibile ottenere più controlli centralizzati e remoti, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione; Le normali sale di maturazione sono per lo più regolate manualmente e si basano sull'esperienza dell'operatore, con conseguente minore efficienza produttiva. Precisione e stabilità: la sala di polimerizzazione completamente automatica utilizza PLC+touch screen di fascia alta per monitorare visivamente il tempo di polimerizzazione e la temperatura di ciascun film in tempo reale e può anche visualizzare la quantità e lo stato di polimerizzazione e raffreddamento del rotolo di pellicola; I locali di maturazione ordinaria richiedono un monitoraggio e una registrazione manuale.

Come scegliere un locale di maturazione adatto?
Quando si sceglie una camera di essiccazione, camera di cagliata, è necessario considerare in modo esaustivo fattori quali scenari applicativi, parametri tecnici, consumo energetico, funzioni intelligenti, budget e servizio post-vendita. Se hai esigenze specifiche, ti consigliamo di contattarci per una consulenza dettagliata.

In che modo i carrelli elevatori intelligenti identificano e si adattano ai cambiamenti ambientali?
Durante il funzionamento quotidiano, i carrelli elevatori scansionano continuamente l'ambiente circostante utilizzando telecamere Lidar e visive, convertendo informazioni come la posizione delle attrezzature, la larghezza delle corsie e la disposizione degli scaffali in una mappa digitale e aggiornandola in tempo reale. Ad esempio, se una nuova macchina da taglio viene aggiunta all'officina o viene modificata la posizione degli scaffali del magazzino, l'AGV riconosce automaticamente i cambiamenti ambientali e aggiorna i dati della mappa, eliminando la necessità di ricalibrare manualmente il percorso. Memorizza inoltre le coordinate precise dei luoghi utilizzati di frequente (come l'ingresso della macchina da stampa e l'ingresso della camera di polimerizzazione), consentendo l'accesso diretto a questi dati durante le operazioni successive, riducendo i tempi di posizionamento.
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Negli anelli principali della catena del settore dell’imballaggio, come la stampa, la laminazione e il taglio, l’efficienza, la sicurezza e l’intelligenza della movimentazione dei materiali influiscono direttamente sulla continuità del processo di produzione e sul controllo dei costi. Basato sulla tecnologia dei normali veicoli intelligenti AGV, il carrello elevatore intelligente AGV personalizzato di Xiamen Kechuang ha ottenuto un aggiornamento dalla "movimentazione di base" alla "automazione completa" attraverso una profonda integrazione con il sistema MES, l'adattamento allo scambio intelligente di dati multi-dispositivo e una migliore adattabilità ambientale. Fornisce una soluzione operativa senza operatore sicura, efficiente e duratura per l'industria dell'imballaggio.