Camera di polimerizzazione standard

La camera di indurimento standard ha una buona uniformità della temperatura e la deviazione della temperatura in diverse posizioni nella stanza è piccola, il che garantisce la coerenza della reazione di ciascuna parte del film composito durante il processo di indurimento. La camera di cura standard adotta elementi di riscaldamento e efficienti e materiali isolanti per ridurre la perdita di calore e gli sprechi di energia. Ha funzioni come protezione eccessiva, protezione delle perdite e protezione da sovraccarico della ventola. Quando la temperatura supera il limite superiore di sicurezza impostata, si verifica perdite o la ventola viene sovraccarica, l'apparecchiatura interromperà automaticamente l'alimentazione e invierà un segnale di allarme per ricordare all'operatore di affrontarlo in tempo. Allo stesso tempo, il ragionevole sistema di progettazione e controllo della ventilazione della camera di indurimento composito standard consente all'apparecchiatura di ridurre il più possibile il consumo di energia e migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia, soddisfacendo al contempo i requisiti del processo di indurimento.

● Supporto Box Acciaio: tubi zincati 50*50 e 50*100 saldati insieme, con un intervallo di 960 mm, modalità di smontaggio completo standard.
● Materiale isolante in scatola: pannello sandwich in acciaio in golf rocce da 50 mm.
● Numero di strati: due strati, binari di tipo C, il più basso centro di roll di pellicola si trova a 550 mm da terra. L'intervallo di binari è di 650 mm.
● Utilizzare la temperatura: 40-80 ℃ regolabile, errore di temperatura ± 2 ℃.
● Rotolo di pellicola massima: ￠ 600 mm, peso 200 kg, larghezza 1200 mm.
● Potenza totale: 19kW (380 V, tre fili trifase, utilizzando il cavo standard nazionale: 3*10+2*4, deve essere messo a terra in modo affidabile).
● Specifiche: Aspetto: lunghezza 5780*larghezza 1500*altezza 2200mm, interno: lunghezza 5680*larghezza 1200*altezza 1900mm (dimensione personalizzabile in base alle esigenze dei clienti)
● Metodo di entrata e uscita del materiale: fronte e schiena, facile da aprire e chiudere la porta. Frame della porta: realizzato in foglio zincato 2.0. Porta del pannello sandwich in acciaio a colori.
● Sistema d'aria di circolazione: 1 ventola centrifuga da 550 W, uscita d'aria inferiore, scarico dell'aria superiore, aria di ritorno, sistema di riscaldamento posizionato sulla parte superiore della scatola.
● Sistema di scarico: 1 ventola di scarico da 60 W, 2 set di controllo del tempo (impostazione arbitraria: per quanto tempo a scaricare, per quanto tempo a fermarsi).
● Metodo di riscaldamento: 1 set di riscaldamento elettrico, modalità multi-tubo (un totale di 12), riscaldamento elettrico 9KW*2 ingranaggi = 18 kW, diviso in temperature elevate e basse.
● Controllo elettrico: elettrodomestici elettrici a bassa tensione Delixi, protezione a temperatura alta, scarico a tempo, protezione della perdita di fase, protezione da sovraccarico.
● Accessori casuali: 1. 20 rulli di threading (tubi zincati da 1,5 pollici, 2 6305 cuscinetti ciascuno) 2. 1 bottiglia di colla di vetro.

La camera di indurimento standard è adatta per vari tipi di film compositi in plastica, compresi i film compositi realizzati in polietilene (PE), polipropilene (PP), polietilene tereftalato (PET), ecc. Può essere ampiamente utilizzato in settori come fabbriche di materiali di imballaggio flessibili, fabbriche di stampa di imballaggi e fabbriche di stampa di colori in plastica.

Per garantire il funzionamento continuo ed efficiente della camera di curvatura della camera di asciugatura e mantenere la stabilità della qualità del prodotto, Kechuang Electromechanical ha riassunto misure efficaci nella manutenzione delle apparecchiature. Queste misure non solo aiutano a estendere la durata dell'attrezzatura, ma assicurano anche che il processo di indurimento sia sempre nelle migliori condizioni.
1. Pulizia e disinfezione: condurre regolarmente pulizia completa della stanza di maturazione per evitare la contaminazione.
2. Controllo ambientale: regolare la temperatura, l'umidità e la circolazione dell'aria.
3. Ispezione dell'attrezzatura: ispezionare regolarmente i contatori di temperatura e umidità, elementi di riscaldamento e altre attrezzature nella stanza di maturazione per garantire il loro corretto funzionamento.
4. PULIZIONE DI GARBAGGIA: la spazzatura e i cibi di scarico nella sala di maturazione devono essere ripuliti in modo tempestivo per evitare lo stoccaggio per più di 24 ore.