Camera di polimerizzazione standard

La camera di polimerizzazione standard offre un'eccellente uniformità di temperatura con deviazione minima (±2°C) tra le diverse posizioni della camera, con temperature operative regolabili di 40-80°C per garantire una reazione coerente su tutte le pellicole di laminazione durante la polimerizzazione. Dotato di elementi riscaldanti e materiali isolanti ad alta efficienza, riduce al minimo la perdita di calore e gli sprechi energetici. Le funzioni di sicurezza includono protezione da sovratemperatura, spegnimento temporizzato, scarico temporizzato, protezione dalle perdite e protezione da sovraccarico della ventola. La camera di polimerizzazione standard interrompe automaticamente l'alimentazione e attiva gli allarmi quando la temperatura supera la soglia di sicurezza, si verificano dispersioni elettriche o viene rilevato un sovraccarico della ventola. Il design ottimizzato della ventilazione e il sistema di controllo riducono il consumo energetico soddisfacendo al tempo stesso i requisiti del processo di polimerizzazione.

● Acciaio di supporto della scatola: tubi zincati 50*50 e 50*100 saldati insieme, con un intervallo di 960 mm, modalità standard di smontaggio completo.
● Materiale isolante della scatola: pannello sandwich in acciaio color lana di roccia da 50 mm.
● Numero di strati: due strati, binario di tipo C, il centro più basso del rotolo di pellicola è a 550 mm da terra. L'intervallo tra le tracce è 650 mm.
● Temperatura d'uso: 40-80℃ regolabile, errore di temperatura ±2℃.
● Rotolo massimo di pellicola: Ø 600 mm, peso 200 kg, larghezza 1200 mm.
● Potenza totale: 19KW (380V, trifase a cinque fili, utilizzando un cavo standard nazionale: 3*10+2*4, deve essere collegato a terra in modo affidabile).
● Specifiche: Aspetto: lunghezza 5780*larghezza 1500*altezza 2200 mm, interni: lunghezza 5680*larghezza 1200*altezza 1900 mm (dimensioni personalizzabili in base alle esigenze del cliente)
● Metodo di entrata e uscita del materiale: anteriore e posteriore, facile da aprire e chiudere la porta. Telaio porta: realizzato in lamiera zincata 2.0. Porta in pannello sandwich in acciaio colorato.
● Sistema di circolazione dell'aria: 1 ventilatore centrifugo da 550 W, uscita dell'aria inferiore, scarico dell'aria superiore, aria di ritorno, sistema di riscaldamento posizionato sulla parte superiore della scatola.
● Sistema di scarico: 1 ventola di scarico da 60 W, 2 set di controllo del tempo (impostazione arbitraria: quanto tempo per lo scarico, quanto tempo per l'arresto).
● Metodo di riscaldamento: 1 set di riscaldamento elettrico, modalità multi-tubo (per un totale di 12), riscaldamento elettrico 9KW*2 marce=18KW, diviso in alte e basse temperature.
● Controllo elettrico: apparecchi elettrici a bassa tensione Delixi, protezione da temperature ultra elevate, scarico temporizzato, protezione da perdita di fase, protezione da sovraccarico.
● Accessori casuali: 1. 20 rulli di filettatura (tubi zincati da 1,5 pollici, 2 cuscinetti 6305 ciascuno) 2. 1 bottiglia di colla per vetro.

La camera di polimerizzazione standard è adatta per vari tipi di film compositi in plastica, inclusi film compositi in polietilene (PE), polipropilene (PP), polietilene tereftalato (PET), ecc., nonché prodotti in film di laminazione di diversi spessori e larghezze. Può essere ampiamente utilizzato in settori quali fabbriche di materiali di imballaggio flessibili, fabbriche di stampa di imballaggi e fabbriche di stampa a colori in plastica.

Per garantire un'efficienza sostenuta e la qualità del prodotto, Kechuang Electromechanical consiglia le seguenti pratiche di manutenzione per prolungare la durata dell'apparecchiatura e ottimizzare le prestazioni di polimerizzazione:

1. Pulizia e sanificazione: pulire regolarmente la camera per prevenire la contaminazione.

2. Controllo ambientale: regolazione della temperatura e circolazione dell'aria.

3. Ispezione dell'attrezzatura: controllare periodicamente i termostati, gli elementi riscaldanti e altri componenti per garantire il buon funzionamento.

4. Gestione dei rifiuti: rimuovere prontamente i materiali di scarto (evitare lo stoccaggio per >24 ore).