Occhio fotoelettrico analogico MGU

L'occhio fotoelettrico analogico MGU-08A può ottenere un rilevamento della posizione ad alta precisione. È un rilevatore che utilizza il rilevamento fotoelettrico per segnali elettrici in uscita quando il materiale è deviato. L'occhio fotoelettrico analogico MGU-08A rileva l'esistenza, la posizione, la forma o le caratteristiche della superficie di un oggetto emettendo un raggio di luce (di solito luce visibile o infrarossa) e ricevendo luce riflessa o trasmessa. Questo occhio fotoelettrico analogico può percepire accuratamente il cambiamento di posizione del bordo o del segno del materiale, ha un'uscita analogica e può essere utilizzato con il controller di correzione analogica GK11.

Su linee di produzione industriale moderna ad alta velocità, il posizionamento preciso e il trasporto di materiali stabili sono cruciali per garantire la qualità del prodotto, migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i rottami. L'occhio fotoelettrico analogico MGU-08A è uno strumento di rilevamento di precisione progettato per soddisfare questa necessità di base. Sfruttando la tecnologia di rilevamento fotoelettrico superiore, funge da "Smart Eye" della linea di produzione, monitorando costantemente la traiettoria del materiale. Servire come "Nervo sensore" del sistema, converte le informazioni sulla posizione del materiale in segnali elettrici in tempo reale, trasmettendole a un controller di correzione Web PLC o dedicato. Questo segnale guida attuatori (come servi motori, cilindri pneumatici e motori a passo passo) per regolazioni in tempo reale, garantendo che il materiale mantenga costantemente il percorso desiderato.

Applicazioni: industria della stampa: controlla con precisione la posizione laterale di Webs e film durante il processo di stampa, garantendo l'accuratezza di sovrastallazione e prevenzione del disallineamento di immagini e testo.
Industria degli imballaggi: garantisce un trasporto preciso di materiali di imballaggio (come pellicola, carta e foglio di alluminio) durante la produzione di sacchetti, il riempimento e la tenuta, il miglioramento dell'estetica dell'imballaggio e la tenuta.
Industria tessile: controlla l'allineamento del bordo di tessuti e non wovens durante il rivestimento, la laminazione e il taglio, migliorando la coerenza del prodotto. Industria plastica/gomma: guidare con precisione la posizione di fogli e film durante l'estrusione, il calendario e la fessura per ridurre gli sprechi di scarti.