Camera di cura fissa con refrigerazione

L'isolamento della camera, realizzato in lana di roccia da 50 mm e pannelli sandwich in acciaio rivestito di colore, riduce lo scambio di calore con l'ambiente esterno durante il riscaldamento e il raffreddamento, migliorando l'efficienza energetica. A differenza della tradizionale configurazione della "camera di indurimento separata" separata, la camera di indurimento fissa con refrigerazione è dotata di un frigorifero, che combina le funzioni di refrigerazione e cura del film composito in plastica. Il suo sistema di controllo della temperatura "a doppia modalità" e sistema di controllo della temperatura intelligente consentono un processo continuo di "ascesso di refrigerazione" all'interno della stessa camera, eliminando la necessità di trasferimento di materiale e prevenendo interferenze esterne garantendo al contempo un controllo preciso dei parametri di processo.

Esploriamo le caratteristiche della camera di indurimento fisso con refrigerazione!
1. Regolare con precisione la temperatura di refrigerazione (accuratezza ± 2 ° C) e il tempo in base al materiale del film e al tipo adesivo. Dopo la refrigerazione, il sistema passa automaticamente a parametri di indurimento senza rimuovere il rotolo di film, consentendo impostazioni flessibili di temperatura (regolabili da 10-80 ° C) e tempo in base ai requisiti di indurimento. Ad esempio, per la cura del film ad alto barrier, si può impostare la polimerizzazione a 60 ° C per 36 ore per garantire la cura profonda dell'adesivo.
2. Nel tradizionale modello operativo separato, i rotoli di film che hanno completato la refrigerazione devono essere trasportati nella sala di indurimento manualmente o mediante veicolo guidato automatizzato (AGV). Questo processo di trasporto presenta tre principali rischi: in primo luogo, la differenza significativa tra la temperatura ambiente ambiente (ad esempio, sopra i 30 ° C in estate) e la temperatura di refrigerazione può facilmente causare condensa sulla superficie del rotolo del film, portando a delaminazione durante la successiva indurimento. In secondo luogo, il rotolo di film è suscettibile alla collisione e alla compressione durante il trasporto, con conseguente deformazione o graffi. In terzo luogo, il tempo richiesto per il trasporto (in genere 0,5-1 ore) può causare il progresso in modo incontrollabile della reazione adesiva iniziale, influenzando l'effetto di indurimento. La camera di indurimento fissa con la modalità di "elaborazione a camera singola della refrigerazione risolve completamente questi problemi: una volta che il tiro del film viene inserito nella camera, il sistema passa automaticamente dalla refrigerazione alla cure. L'intero processo rimane in un ambiente sigillato e pulito, eliminando i rischi di condensa e collisione, migliorando significativamente la qualità e la stabilità del rotolo di film.

Sistema di scarico: una ventola di scarico da 60 W con due controlli del timer (tempo di On/OFF configurabile).
Riscaldamento: un sistema di riscaldamento elettrico, modalità multi-tubo (12 linee in totale), livelli 9kW*2 = 18kW, con impostazioni di temperatura alta e bassa.
Unità di refrigerazione inclusa
Controllo elettrico: sistema elettrico a bassa tensione Delixi con protezione eccessiva, scarico a tempo, protezione della perdita di fase e protezione da sovraccarico.
Temperatura di funzionamento: regolabile da 10-80 ° C, con una tolleranza alla temperatura di ± 2 ° C.
Potenza totale: 19kW (380 V, trifase, cinque fili, utilizzando cavo standard nazionale: 3*10+2*4, deve essere messo a terra in modo affidabile). Acciaio per telaio in scatola: tubi galvanizzati 50*50 e 50*100 saldati insieme, distanziati a 960 mm, con montaggio di refrigerazione standard. Isolamento della scatola: pannelli sandwich in acciaio con rivestimento in lana rocce da 50 mm.
Caricamento e scarico del materiale: apertura e chiusura della porta e facile. Frame della porta: foglio zincato 2.0. Porta del pannello sandwich in acciaio a colori.
Sistema di circolazione: una ventola centrifuga da 550 W con scarico inferiore, scarico superiore e aria di ritorno. Il sistema di riscaldamento si trova sulla parte superiore della scatola.
Accessori forniti: 1. 20 rulli di threading (tubo zincato da 1,5 pollici, due cuscinetti 6305 per rullo); 2. Una bottiglia di colla di vetro.
Numero di strati: due tracce a forma di C, con il roll di pellicola più basso 550 mm dal suolo. La spaziatura della traccia è di 650 mm.
Film rotolo massimo: Ø600mm, pesa 200 kg e 1200 mm di larghezza.
Specifiche: esterno: lunghezza 5780mm*larghezza 1500mm*altezza 2200mm, interno: lunghezza 5680mm*larghezza 1200mm*altezza 1900mm.