Camera di polimerizzazione con controllo della bassa temperatura
Kechuang è un produttore professionale di camere di polimerizzazione di qualità cinese con controllo a bassa temperatura. Questa è una soluzione efficiente per le aziende di imballaggio di fascia alta per aumentare i tassi di qualificazione del prodotto. In risposta ai severi requisiti di controllo della temperatura dei materiali compositi ad alte prestazioni, la sala di polimerizzazione refrigerata lanciata da KeChuang ha completamente risolto i problemi ostinati del settore come la rapida reazione iniziale degli adesivi, numerose bolle e scarsa resistenza alla pelatura. Attraverso una precisa commutazione a freddo e a caldo, può migliorare significativamente la qualità dei film compositi finiti, rendendolo la soluzione preferita per le aziende che cercano la massima qualità.
La camera di polimerizzazione con controllo a bassa temperatura sviluppata da Kechuang è progettata specificamente per materiali complessi che le normali camere di polimerizzazione non sono in grado di gestire. Integrando un'unità di raffreddamento ad alte prestazioni, questa camera di polimerizzazione con macchina di refrigerazione può garantire che i materiali mantengano la migliore stabilità fisica prima della polimerizzazione. Che si tratti di adesivi speciali che richiedono l'inibizione del preraffreddamento o di membrane composite con requisiti di curve di temperatura estreme, questa camera di polimerizzazione con refrigerazione può fornire curve di controllo della temperatura su misura. Investire in una camera di stagionatura con sistema di raffreddamento non significa solo avere una più ampia adattabilità del processo, ma significa anche controllare un tasso di scarti inferiore e una maggiore soddisfazione del cliente alla fonte di produzione.
Scenario applicativo
Questa camera di polimerizzazione con controllo a bassa temperatura viene utilizzata principalmente per la produzione di prodotti di alto livello come imballaggi farmaceutici, sacchetti per sterilizzazione ad alta temperatura e pellicole industriali elettroniche. Raffreddandosi prima per inibire l'attività della colla e poi riscaldandosi per favorire la reticolazione, è possibile eliminare efficacemente bolle, odori e rughe nel film composito. Questo preciso processo "prima raffreddamento e poi riscaldamento" garantisce che la forza di adesione raggiunga il livello ottimale ed è una garanzia di qualità indispensabile quando si tratta di materiali delicati come PET e fogli di alluminio.
Parametri del prodotto
Dimensione Tecnica
Specifiche e parametri principali
Standard di produzione/Supporto del marchio
Controllo della temperatura
10°C - 80°C Regolabile (Errore: +/- 2°C)
Sistema di compensazione della temperatura bidirezionale
Carico elettrico
Potenza totale: 19KW (trifase a cinque fili)
DELIXI Impianto elettrico industriale a bassa tensione
Telaio strutturale
Tubo in acciaio zincato 50 x 100 (spaziatura 960 mm)
Design modulare standard completamente staccabile
Isolamento termico
Pannello sandwich in acciaio color lana di roccia da 50 mm
Ritardante di fiamma di classe A; Perdita di calore ridotta del 25%
Modulo di riscaldamento
Modalità multi-tubo da 18 kW (9 kW x 2 stadi).
12 tubi riscaldanti elettrici in acciaio inossidabile
Caricamento interno
Diametro massimo del rotolo: 600 mm; Carico: 200 kg/rotolo
Design della guida di tipo C a doppio strato
Sicurezza della produzione
Per affrontare i gas volatili e i rischi legati alle alte temperature nella produzione di pellicole plastiche composite, abbiamo sviluppato una matrice di protezione multidimensionale con la nostra camera di polimerizzazione con controllo a bassa temperatura:
Impianto di scarico temporizzato doppio gruppo:Utilizzando ventole di scarico dedicate da 60 W, supporta la durata di scarico e il tempo di intermittenza personalizzabili, riducendo efficacemente la concentrazione di solvente residuo all'interno.
Circolazione dinamica del flusso d'aria completo:Una ventola centrifuga ad alta efficienza da 550 W, attraverso un design del campo di flusso verticale di "scarico inferiore, ritorno/scarico superiore", elimina completamente le zone morte del controllo della temperatura.
Difesa di sicurezza attiva:Integra la protezione da temperature ultra elevate, la protezione dalla perdita di fase e la protezione dal sovraccarico, ottenendo davvero un'automazione del funzionamento senza operatore 24 ore su 24.
Suggerimenti per la manutenzione professionale
Il nostro dipartimento di ricerca e sviluppo suggerisce che una manutenzione regolare e corretta può prolungare la durata di vita di questa camera di polimerizzazione con controllo a bassa temperatura:
1. Calibrazione del controllo della temperatura
Effettuare una verifica della precisione del termostato una volta ogni sei mesi per garantire la sensibilità del sensore.
2. Pulizia del sistema circolatorio
Ispezionare regolarmente il sistema di riscaldamento superiore e le pale della ventola centrifuga per evitare che l'accumulo di polvere possa compromettere l'efficienza della compensazione del calore.
3. Gestione efficiente dei rifiuti
I rifiuti minori generati durante il processo di produzione devono essere eliminati entro 24 ore per prevenire la contaminazione da odori durante il processo alternato di refrigerazione e solidificazione.
Tag caldi: Camera di polimerizzazione con controllo della bassa temperatura
Per richieste sulla macchina a fessura, la camera di indurimento della camera di asciugatura, la camera di cura standard o il listino dei prezzi, lasciaci la tua email e saremo in contatto entro 24 ore.
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il nostro utilizzo dei cookie.politica sulla riservatezza